Procesamiento de la aplicación de la máquina de corte láser de material magnético

En los últimos años, con el rápido desarrollo de nueva energía, electrónica y fabricación de alta gama, la demanda de materiales magnéticos de alto rendimiento (como los imanes permanentes NDFEB) ha surgido. La tecnología de corte con láser se ha convertido en una tecnología clave en el campo de la fabricación de materiales magnéticos debido a su alta precisión, bajo impacto térmico y procesamiento eficiente, y ha promovido la actualización tecnológica y la optimización de costos de la industria.

Los materiales magnéticos como NDFEB tienen requisitos extremadamente altos para la precisión del procesamiento, y el corte mecánico tradicional puede causar fácilmente el agrietamiento del material o la atenuación de rendimiento magnético. La máquina de corte con láser de material magnético logra la precisión a nivel de micrones al enfocar vigas de alta energía. El ancho de incisión se puede controlar a 0.1-0.3 mm, y la zona afectada por el calor es extremadamente pequeña, evitando la destrucción de la estructura del grano material, asegurando así la estabilidad y el producto de energía magnética del imán.

Los materiales magnéticos a menudo deben procesarse en formas complejas para satisfacer las necesidades de diferentes equipos. La máquina de corte con láser de material magnético puede programar de manera flexible la ruta para lograr el procesamiento de precisión de agujeros de forma especial, microporos y estructuras tridimensionales, al tiempo que soporta el corte múltiple de placas delgadas a placas gruesas. Además, las máquinas de corte con láser tienen una excelente adaptabilidad a los materiales duros y frágiles (como NDFEB sinterizado) y materiales compuestos magnéticos no metálicos, evitando las limitaciones de los procesos tradicionales.

Las máquinas de corte con láser tienen un alto grado de automatización y pueden funcionar continuamente, acortando en gran medida el ciclo de producción. Por ejemplo, en el procesamiento de anidación de materiales magnéticos, las máquinas de corte láser reducen los restos al optimizar la disposición del material y aumentar la utilización del material en un 15%-30%. El procesamiento sin contacto también evita el desgaste de la herramienta y la contaminación del aceite, que está en línea con la tendencia de la fabricación verde.

La aplicación de máquinas de corte láser no solo reduce el costo de fabricación de los componentes magnéticos, sino que también promueve su aplicación innovadora en campos de alta gama. Por ejemplo, la producción en masa de imanes de alta precisión en nuevos motores de manejo de vehículos de energía y el procesamiento fino de películas magnéticas en dispositivos electrónicos miniaturizados dependen del soporte eficiente de la tecnología láser.