Avances tecnológicos de máquinas de corte láser en el procesamiento de electrodos de acero de tungsteno CT

Los electrodos de acero de tungsteno CT se utilizan ampliamente en la detección de defectos industriales y las pruebas de precisión debido a su alta dureza y alta resistencia a la temperatura. Los métodos de procesamiento tradicionales son propensos al colapso de los bordes o el daño térmico, afectando la conductividad y la vida útil del electrodo. La tecnología de corte con láser proporciona una solución innovadora para la preparación de alta calidad de electrodos de acero de tungsteno a través de un control de energía preciso y un procesamiento sin contacto.

El corte láser vaporiza instantáneamente el material a través de vigas de pulso ultra rápidos, y la zona afectada por el calor es extremadamente pequeña, evitando las microcracks y la oxidación de la superficie causada por los procesos tradicionales de corte de alambre o chispa eléctrica.

Los electrodos de CT a menudo deben procesarse con matrices de microholes o puntas de forma especial para adaptarse a las necesidades de detección. El equipo láser puede completar el procesamiento de estructura fina de nivel de 0.1 mm en el acero de tungsteno de alta duración a través del ajuste dinámico de manchas y el enlace de múltiples eje, rompiendo las limitaciones físicas de las herramientas tradicionales y admitiendo el diseño personalizado de electrodos y la rápida iteración.

El proceso láser no requiere pérdida de moho y electrodos, y el tiempo de procesamiento de una sola pieza se acorta en un 70% en comparación con los métodos tradicionales, que es especialmente adecuado para una pequeña producción de lotes y variedades múltiples. Al mismo tiempo, las características de la contaminación de no refrigerante cumplen con los estándares de talleres limpios y reducen los costos de gestión de protección del medio ambiente.

La tecnología de corte con láser reforma el sistema de procesamiento de electrodos de acero de tungsteno con sus características de "alta precisión y daños cero", proporcionando un soporte técnico confiable para los campos de la inspección industrial y los equipos médicos. En el futuro, con la popularización de los sistemas láser inteligentes, la fabricación de electrodos avanzará hacia una nueva etapa de fabricación inteligente con mayor eficiencia y menor costo.