Aplicación de la máquina de cortar láser en la fabricación de altavoces inteligentes

Como el equipo central de Smart Home, la estructura de precisión y el diseño estético de los altavoces inteligentes presentan mayores requisitos para el proceso de fabricación. Con las ventajas del procesamiento de alta precisión y sin contacto, la tecnología de corte con láser está profundamente integrada en los enlaces de producción de componentes acústicos, piezas de apariencia y estructuras internas, promoviendo la iteración de productos en una dirección más delgada e inteligente.

La malla de metal es el componente acústico central de los altavoces inteligentes, y su tamaño y distribución de agujeros afectan directamente el rendimiento de la calidad del sonido. La máquina de corte con láser controla con precisión el punto de haz láser para procesar matrices de microhole con apertura constante y bordes suaves en aleaciones de aluminio o placas de acero inoxidable, evitando la deformación o las reboras causadas por el estampado tradicional y garantizar una transmisión de sonido uniforme. Por ejemplo, una marca de alta gama utiliza tecnología láser ultrarrápida para lograr un corte de apertura de 0.1 mm en una malla de 0.3 mm de espesor, mejorando significativamente la eficiencia de penetración de las ondas de sonido de alta frecuencia.

El caparazón de los altavoces inteligentes a menudo necesita cortar estructuras artísticas como el hueco curvo y la textura de gradiente. El equipo láser puede lograr un corte gráfico complejo en materiales metálicos, acrílicos o compuestos a través de un enfoque dinámico tridimensional y una planificación inteligente de ruta, y admite diseños personalizados como logotipos de marca y agujeros de luz respiratoria para satisfacer las necesidades duales de la electrónica de consumo para la estética y la funcionalidad.

El corte con láser no requiere moldes y puede adaptarse rápidamente a las actualizaciones estructurales de diferentes modelos de altavoces, acortando significativamente el ciclo de desarrollo de nuevos productos. Al mismo tiempo, el procesamiento sin contacto reduce la pérdida de material y la contaminación del polvo. Por ejemplo, en el corte de los soportes de los altavoces, la tasa de utilización del material aumenta en más del 20% en comparación con los procesos tradicionales, lo que está en línea con la tendencia de la fabricación inteligente verde en la industria electrónica.

Para micro componentes, como los micrófonos MEMS y los módulos de disipación de calor dentro de los altavoces inteligentes, la tecnología láser puede completar el surf de precisión y el procesamiento de microholes en un espacio limitado para optimizar la eficiencia de la disipación de calor y la transmisión de la señal. Los láseres de femtosegundos también admiten el corte de alta calidad de materiales heterogéneos, como sustratos de cerámica y circuitos flexibles, lo que ayuda a lograr funciones de productos altamente integradas.